Uluslararası standartlara uygun tasarım ve imalat
Yüksek kalite ve uzun ömür garantisi
AISI 304, 304L, 316, 316L, 316Ti kalite sertifikalı paslanmaz çelik veya ST 37 kalite sertifikalı çelik malzeme
1 – 100 m3 kapasite
Çökelmeyi önleyici düşük devir karıştırma
50 m3 kapasiteye kadar Load cell ile hassas tartım imkanı
50 m3 üstü kapasiteler için radar veya ultrasonik seviye ölçüm sensörleri
Tehlikeli maddeler için özel alev tutucu ve köpük sistemi
Karıştırıcılı Mamul Tankları Nedir ve Neden Tercih Edilir?
Karıştırıcılı mamul tankları, sıvı veya yarı katı ürünlerin homojen hale getirilmesini sağlayan özel üretim tanklardır. Endüstriyel üretim hatlarında sıkça tercih edilen bu tanklar, karıştırma ekipmanı ile birlikte çalışarak ürün kalitesini artırır. Gıda, kimya, kozmetik ve ilaç gibi birçok sektörde, reçete hassasiyeti gerektiren işlemlerde büyük avantaj sağlar. Üretim sürecinde stabilite ve kalite kontrolünün korunması, bu tankların temel işlevleri arasında yer alır.
Hangi Sektörlerde Karıştırıcılı Mamul Tankları Kullanılır?
Karıştırıcılı mamul tanklarının kullanım alanı oldukça geniştir. Gıda sektöründe süt ürünleri, soslar veya meyve pürelerinin işlenmesinde; kozmetik sektöründe losyon ve şampuan üretiminde; kimya ve boya sanayisinde ise hassas formülasyonların homojen hale getirilmesinde kullanılır. İlaç sektöründe aktif maddelerin kontrollü şekilde dağılması için bu tür tanklara ihtiyaç duyulur. Sıvıların viskozitesine uygun farklı karıştırıcı sistemleri, sektöre özel çözümler sunar.
Karıştırıcılı Mamul Tanklarında Homojenlik Nasıl Sağlanır?
Homojen bir ürün elde edebilmek için tankta kullanılan karıştırıcı sisteminin tipi ve çalışma hızı büyük önem taşır. Çapa karıştırıcı, pervane karıştırıcı, sıyırıcı palet gibi farklı karıştırma sistemleri tercih edilebilir. Ayrıca tankın iç yüzeyi, ürünle uyumlu malzemeden yapılmalı ve yüzey pürüzsüz olmalıdır. Isıtma veya soğutma ceketleri de homojenliği destekler. Süreç otomasyonu ile birlikte çalışan sistemlerde, her karışım döngüsü aynı kaliteyi sunar.
Karıştırıcılı Mamul Tankı Seçerken Nelere Dikkat Edilmeli?
Tank hacmi, kullanılan malzemenin kimyasal yapısı, viskozitesi, işlem süresi ve üretim miktarı gibi faktörler tank seçiminde belirleyici olur. Paslanmaz çelikten imal edilen tanklar hijyenik ve dayanıklı yapılarıyla öne çıkar. Ayrıca CIP (yerinde temizlik) uyumlu yapılar, üretim sürecinin kesintisiz devam etmesini sağlar. Doğru seçim, hem enerji tüketimini optimize eder hem de uzun vadeli bakım maliyetlerini azaltır.